Üç Eksenli Doğrusal Kılavuz
Köprü Tipi İşleme Merkezi
Makine yapısı
Makine hareketli bir çalışma tezgahı ile bir portal çerçeve sabit yapıya sahiptir.
Yüksek sertlikli ışın: kiriş dikdörtgen büyük kesitli kemer tasarımını benimser. Yükseklikten genişliğe oranı, simülasyon analizi ile optimize edilir, bükülme ve burulma direncini önemli ölçüde arttırır ve hassas stabilite sağlar.
Büyük kesitli Ram: ram, yarı kapalı bir düzenlemede dört lineer kılavuz ray tarafından desteklenen 420x420 mm'lik bir kesit boyutuna sahiptir. Bu düşük sürtünme direnci ile yüksek mukavemetli destek sağlar, düşük hızlarda sıfır sürünme, minimum titreşim, hızlı yanıt ve mükemmel dinamik ve statik performans, düşük bakım gereksinimleri ve uzun servis ömrü sağlar.
Çoklu destek tablosu: tablo, mükemmel hassas tutma ile istikrarlı ve güvenilir yük taşıma performansı sağlayan, çok yakın aralıklı slaytlar tarafından desteklenmektedir.
Çeşitli mil seçenekleri
Çeşitli sürücü seçenekleri
Kayış tahrik, dişli kafa, elektrik mili ve otomatik dik açılı freze kafası ile yapılandırılabilir.
Dişli tahrikli mil
Maksimum 6000rpm hızına ve 1331nm'ye kadar çıkış torkuna sahip bir BT50 arayüzüne sahiptir. Şanzıman ve ana motor, ısı üretiminin neden olduğu doğruluk sorunlarını etkili bir şekilde en aza indirerek milden ayrılır.
Motorlu mil
Yüksek tork, yüksek hız ve düşük titreşim sağlayan yüksek güçlü, ağır hizmet tipi BT50-10000rpm elektrik mili, olağanüstü bir işleme deneyimi sağlar.
Kayış tahrikli mil
Verimli kesme performansı sunan BT50-6000rpm yüksek hızlı bir mil ünitesi kullanır.
Termal kontrol
Mil sıcaklığını azaltmak, yatak ömrünü uzatmak ve işleme doğruluğu üzerinde termal deformasyonun etkisini en aza indirmek için bir yağ soğutma sistemi ile standart.
Besleme sistemi
Üç hatlı raylar: her üç eksen (XYZ), bakımı kolay, düşük sürtünme direncine, hareketli parçalardan hızlı yanıt veren ağır hizmet tipi makaralı lineer kılavuz rayları kullanın. Düşük hızlarda sıfır sürünme ve mükemmel dinamik ve statik performans.
Kayış tahrik: XY eksenli motorlar, iletim torkunu artırmak, yük ataletini azaltmak, sürücü performansını artırmak ve basit ve uygun maliyetli bakım sağlamak için kayış azaltma kullanır.
Dişli tahrik: motor düşük geri tepme redüktörü ile azaltılır, tork iletimini artırır. Daha büyük kurşun vidalarla birlikte, bu hızlı tahrik hızları, istikrarlı performans ve yüksek hassasiyet sağlar (x-ekseni 4200 3700mm / Y ekseni axis mm).
Azot dengeleme: z-ekseni tahrik sistemi doğrudan bir bilyalı vidaya bağlı bir servo motor kullanır, z-ekseni beslemesinin ve hızlı dinamik yanıtın düzgün bir şekilde tersine çevrilmesini sağlamak için ram'in her iki tarafında çift silindirli bir dengeleme sistemi ile.
Termal tazminat: bilyalı vida, her iki ucunda önceden gerilmiş bir yapıya sahiptir ve termal genleşmenin neden olduğu hassas kayıpları etkili bir şekilde ortadan kaldırır.
Talaş kaldırma ve soğutucu tankı
Spiral çip konveyör: tezgahın her iki tarafında bir set, bir 120mm vida çapı ve büyük kare çelik kesitli, hızlı bir şekilde makinenin dışında cips ihraç.
Zincir tipi yonga kaldırma konveyörü: 45 derecelik bir eğim, daha geniş zincir plakası ve testere dişi kazıyıcı çubukları ile makinenin ucunda bulunan, küçük talaş konveyörüne hızlı bir şekilde cips toplar.
Küçük çip konveyör: toplar ve cips taşır.
Soğutucu tankı: kirleri filtrelemek ve düzgün işleme sağlamak için çok katmanlı filtrasyon sistemi.
Makine serisi, başta otomotiv bileşenleri, kalıplar, inşaat makineleri, vanalar, raylı ulaşım, enerji, tarım makineleri ve kömür madenciliği makineleri olmak üzere, çeşitli endüstrilerdeki parçaların yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli işlenmesi için kullanılır.
Item |
Unit |
HG-V2530B |
HG-V2540B |
HG-V2550B |
HG-V2560B |
HG-V2530C |
HG-V2540C |
HG-V2550C |
HG-V2560C |
||
Strok |
X ekseni stroku |
mm |
3200 |
4200 |
5200 |
6200 |
3200 |
4200 |
5200 |
6200 |
|
Y ekseni stroku |
mm |
3200 |
3200 |
||||||||
Z ekseni stroku |
mm |
1000(Opt. 1250) |
1000(Opt. 1250) |
||||||||
İş mili ucu ile tabla arası mesafe |
mm |
250~1250(Opt. 250~1500) |
100~1100(Opt. 100~1350) |
||||||||
Etkin portal genişliği |
mm |
2980 |
2980 |
||||||||
Tabla |
Tabla boyutu (U×G) |
mm |
2500*3000 |
2500*4000 |
2500*5000 |
2500*6000 |
2500*3000 |
2500*4000 |
2500*5000 |
2500*6000 |
|
Maks. yük |
kg |
18000 |
22000 |
25000 |
28000 |
18000 |
22000 |
25000 |
28000 |
||
T-kanal (Genişlik×Aralık×Adet) |
mm |
28*200*13 (çift taraflı T-kanal sıraları arası 160 aralık) |
28*200*13 (çift taraflı T-kanal sıraları arası 160 aralık) |
||||||||
İş mili |
Tahrik tipi |
/ |
Dişli tahrik (Ops. Kayış tahrik) |
Motorize iş mili |
|||||||
Maks. iş mili devri |
dev/dak |
6000 |
10000(Opt. 15000, 18000) |
||||||||
İş mili gücü (Nominal/Pik) |
kW |
22/35 |
26/45 |
||||||||
Tork çıkışı (Nominal/Pik) |
N.m |
790/1258 |
305/623 |
||||||||
Koç kesiti (Kare koç) |
420*420 (Ops. Z ekseni kutu kızak 400*400, 450*450) |
420*420 |
|||||||||
İş mili konikliği |
/ |
BT50 |
BT50(Opt. BBT40, HSK-A63) |
||||||||
OTD (Ops.) |
Takım sayısı |
T |
24(40) |
24(40) |
|||||||
Maks. takım çapı (Dolu/Komşu) |
mm |
φ110/φ200 |
φ110/φ200 |
||||||||
Maks. takım uzunluğu |
mm |
350 |
350 |
||||||||
Maks. takım ağırlığı |
kg |
18 |
18 |
||||||||
Hız |
İlerleme hızı aralığı (Kesme) |
m/dak |
8/8/8 |
8/8/8 |
6/6/6 |
6/6/6 |
8/8/8 |
8/8/8 |
6/6/6 |
6/6/6 |
|
Hızlı hareket hızı (X/Y/Z ekseni) |
m/dak |
12/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
12/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
||
Doğruluk |
Konumlandırma doğruluğu |
X |
mm |
0.027/0.023 |
0.032/0.028 |
0.036/0.032 |
0.041/0.037 |
0.027/0.023 |
0.032/0.028 |
0.036/0.032 |
0.041/0.037 |
Y |
mm |
0.027/0.023 |
0.027/0.023 |
||||||||
Z |
mm |
0.018/0.014 |
0.018/0.014 |
||||||||
Tekrarlanabilirlik |
X |
mm |
0.017/0.015 |
0.02/0.018 |
0.023/0.021 |
0.025/0.023 |
0.017/0.015 |
0.02/0.018 |
0.023/0.021 |
0.025/0.023 |
|
Y |
mm |
0.017/0.015 |
0.017/0.015 |
||||||||
Z |
mm |
0.012/0.011 |
0.012/0.011 |
||||||||
Diğerleri |
Z ekseni karşı ağırlık |
/ |
Hidrolik + azot dengeleme |
Hidrolik + azot dengeleme |
|||||||
CNC kontrol sistemi |
/ |
FANUC 0I-MF PLUS (Opt. Siemens 828D) |
FANUC 0I-MF PLUS (Opt. Siemens 828D) |
||||||||
Hava beslemesi |
Flow |
L/dak |
300 |
300 |
|||||||
Basınç |
MPa |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
||||||||
Toplam elektrik kapasitesi |
kVA |
65 |
65 |
||||||||
Soğutma sıvısı tank kapasitesi |
L |
700 |
700 |
||||||||
Makine boyutları |
Uzunluk |
mm |
8015 |
10020 |
12164 |
14645 |
8015 |
10020 |
12164 |
14645 |
|
Genişlik |
mm |
6634 |
6634 |
||||||||
Yükseklik |
mm |
5200 (Z ekseni opsiyonlu olduğunda 5900) |
5200 (Z ekseni opsiyonlu olduğunda 5900) |
||||||||
Makine muhafazası |
- |
Yarı çevreleyen sac kaplama (sadece çalışma alanı) |
Yarı çevreleyen sac kaplama (sadece çalışma alanı) |
||||||||
Notlar:
1: G-V2530A, G-V2540A, G-V2550A, G-V2560A – Opsiyonel 6000 dev/dak kayış tahrikli iş mili, çıkış torku 186/297 N·m.
2: G-V2530Z, G-V2540Z, G-V2550Z, G-V2560Z – Opsiyonel tam otomatik dik açılı freze kafası, Y ekseni stroku 3700 mm.
3: G-R2530B, G-R2540B, G-R2550B, G-R2560B – Opsiyonel Z ekseni kare koç (Z = 1000 mm, makine yüksekliği 5600 mm; Z = 1250 mm, makine yüksekliği 6300 mm).
4: G-R2530Z, G-R2540Z, G-R2550Z, G-R2560Z – Opsiyonel Z ekseni kare koç + otomatik dik açılı freze kafası (Y ekseni stroku 3700 mm; Z = 1000 mm, makine yüksekliği 5600 mm; Z = 1250 mm, makine yüksekliği 6300 mm).
Bu sayfadaki bilgiler yalnızca referans amaçlıdır. Teknik özellikler ve ayrıntılar, ürün yükseltmeleri veya iyileştirmeleri nedeniyle değişebilir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
FANUC
Siemens
Mitsubishi
ENGLISH
Español
português
русский
العربية
français
Deutsch
italiano
ไทย
tiếng việt
Polska
Malay
हिंदी
Indonesia
ಕನ್ನಡ

